冷水(shui)機(ji)長期使用(yong)后，由于配件磨(mo)損或(huo)缺乏化(hua)妝保養，會有(you)一定的漏氟(fu)概率。這時(shi)(shi)就需要具備(bei)一定專(zhuan)業技能的維修工作。但是，當發現(xian)冷水(shui)機(ji)漏氟(fu)時(shi)(shi)，需要在(zai)**時(shi)(shi)間采取一系列的保護措施，以免造成更大的損失。

1. 發現漏氟時，關閉(bi)**臺機器，切(qie)斷電源，將冷水機內部、管路及主機設備內的冷卻(que)水排干。

2. 維修廠家(jia)或專業維修人員

完成以(yi)上步驟(zou)后，即可進(jin)行維(wei)護安排。如果廠家有條件自行維(wei)修，我可以(yi)在這里(li)給出具體的步驟(zou)和操作(zuo)方法:

1. 泄漏檢測

1.1:對制(zhi)冷系統加壓(ya)(ya)(ya)和施加氣(qi)體(ti)(ti)壓(ya)(ya)(ya)力。充氣(qi)口:壓(ya)(ya)(ya)縮機吸氣(qi)口位置;可(ke)用氣(qi)體(ti)(ti):氮氣(qi)、二氧(yang)化碳(tan)、氟(fu)利(li)昂R22(氧(yang)氣(qi)**禁止)，加壓(ya)(ya)(ya)10-15kg/cm3

1.2:用漏水試驗或(huo)泡沫涂覆可疑(yi)部位:翅片進、出口(kou)銅彎(wan)頭、分(fen)流(liu)合并焊(han)接位置、彎(wan)頭或(huo)三通焊(han)接位置開(kai)裂(lie)。請(qing)注(zhu)意是否有(you)多個漏點。

2. 打補丁

2.1. 找到泄漏位置后，將制(zhi)冷系(xi)統中的氣體(ti)排(pai)出。按位置維修。如果是焊點(dian)，用銅焊條焊接。焊點(dian)要(yao)平整、光滑。焊接后應(ying)妥善固定或進(jin)行(xing)減(jian)震處理(li)

2.2. 確認泄漏點(dian)已修復，重新進行(xing)注氣測(ce)試，保持系統壓(ya)力(li)15kg/cm3，重點(dian)檢查修復點(dian)，并在壓(ya)力(li)表(biao)上做準確標記，觀察24小時。

3.抽成真空

3.1:再次確認無泄漏后(hou)，排出(chu)氣(qi)體，用(yong)真(zhen)空泵(beng)(beng)進行真(zhen)空處理，連(lian)續泵(beng)(beng)送5小時以上，確保(bao)壓力表指針在-0.1以下(xia)

3.2:抽真空前，確(que)保冷水機水箱及(ji)熱交換器內的水排凈

4. 氟(fu)化(氟(fu)利(li)昂型(xing)(xing)號以(yi)冷(leng)水機銘牌信息為準(zhun)，其(qi)他型(xing)(xing)號不能(neng)使(shi)用)

4.1:抽(chou)真空后立即向制(zhi)冷系統中注入氟(fu)利(li)昂，從抽(chou)真空單向針閥直接加(jia)入。氟(fu)利(li)昂罐(guan)可倒掛灌裝，可快速(su)添加(jia)。

4.2:記(ji)錄灌裝重量。總(zong)共需要(yao)增加(jia)80kg左右。當填充(chong)40-50kg時(shi)，就(jiu)很難(nan)再(zai)添加(jia)了。這時(shi)就(jiu)需要(yao)啟動并運行灌裝。

4.3: 1。2.向(xiang)水箱注水;權力,3。4、操作(zuo)壓縮機;繼續加入氟(fu)利(li)昂，直至80kg，

4.4:觀察(cha)機(ji)組運行壓力:當出水溫度(du)為(wei)15℃時，低(di)壓不應小于5.5/cm3左右

當出水溫度為(wei)10℃時(shi)，不宜低于(yu)4.5kg/cm3左(zuo)右的低壓。