1、壓力和泄漏試驗(yan):

關(guan)閉制冷設(she)備(bei)與(yu)外部環境連接(jie)的閥門，向系統內充干(gan)氮氣，待系統壓力(li)達到(dao)10bar ~ 15bar時停止充氮。用(yong)肥皂水對所有焊接(jie)部位(wei)、螺紋連接(jie)處、閥門連接(jie)處等部位(wei)進行泄漏(lou)檢查，并保(bao)持系統壓力(li)24小時。如果(guo)壓力(li)基本不變，說明系統密封性能良好，用(yong)于保(bao)壓的氮氣可以(yi)釋(shi)放。

2、添加潤滑油:

必須(xu)使用壓縮(suo)機(ji)生產廠(chang)家(jia)指(zhi)定的(de)(de)(de)潤滑油(you)(you)(you)。首先，打(da)開油(you)(you)(you)路上的(de)(de)(de)所(suo)有閥(fa)門，從(cong)進氣閥(fa)向油(you)(you)(you)分離(li)(li)(li)(li)器注入潤滑油(you)(you)(you)(有的(de)(de)(de)機(ji)組在(zai)油(you)(you)(you)分離(li)(li)(li)(li)器上安(an)裝了加(jia)(jia)油(you)(you)(you)閥(fa)，有的(de)(de)(de)機(ji)組也在(zai)機(ji)油(you)(you)(you)濾(lv)清器前面安(an)裝了加(jia)(jia)油(you)(you)(you)閥(fa))。油(you)(you)(you)量(liang)通常(chang)先加(jia)(jia)到油(you)(you)(you)分離(li)(li)(li)(li)器視(shi)鏡的(de)(de)(de)中間位置(zhi)。然后將制冷(leng)劑總注入量(liang)的(de)(de)(de)1%左(zuo)右注入油(you)(you)(you)分離(li)(li)(li)(li)器，保證油(you)(you)(you)能從(cong)油(you)(you)(you)分離(li)(li)(li)(li)器流入油(you)(you)(you)冷(leng)卻器和系統油(you)(you)(you)管。

儲存潤(run)滑油的容器必須(xu)是密封(feng)的容器，以防止潤(run)滑油從(cong)環境中吸收水分。

3、抽真空:

在抽真(zhen)空前安裝所有(you)(you)干濾(lv)(lv)芯(xin)。打開油(you)加熱(re)器(qi)(設(she)定在40-45℃)。關閉連(lian)接系統(tong)與大氣(qi)的(de)(de)閥(fa)(fa)門，打開機組與其他設(she)備之間的(de)(de)閥(fa)(fa)門。它們大多在干燥過濾(lv)(lv)器(qi)附近設(she)有(you)(you)制冷劑充注(zhu)閥(fa)(fa)(充注(zhu)閥(fa)(fa))，從這(zhe)里連(lian)接真(zhen)空泵管路。一般不(bu)允許對機組本身吸塵。